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熱風不織布の製造における熱風接着プロセスはどのように機能しますか?

熱風接着プロセスは、製品の製造における重要なステップです。 不織布素材を通る熱風 。熱風接着プロセスの仕組みの概要は次のとおりです。
材料形成:
このプロセスは、不織布ウェブの形成から始まります。このウェブは通常、ポリプロピレンやポリエステルなどの合成繊維で構成されていますが、他の材料も使用できます。
ウェブの敷設:
不織ウェブは均一な方法で配置され、一貫した均一な繊維層を作成します。これは、カーディングやエアレイなどのさまざまな方法で実現できます。
熱風の紹介:
ウェブが形成されると、熱風がプロセスに導入されます。熱風の温度は、繊維を溶かさずに柔らかくするのに十分な温度に注意深く制御されます。正確な温度は、使用される特定の材料によって異なります。
熱接着:
熱風が不織布ウェブを循環すると、繊維が加熱されます。柔らかくなった繊維は粘着性になり、押し付けられると互いに接着します。ここが熱圧着の段階です。
圧力の適用:
熱風曝露中または熱風曝露後に、不織ウェブに圧力が加えられる。これは、加熱ローラー、ベルト、またはその他の圧縮方法を使用して実現できます。圧力は繊維間により強い結合を形成するのに役立ちます。
冷却:
接着後、材料は放冷されます。この冷却プロセスは結合を固定するのに役立ち、不織布の構造的完全性が確実に維持されます。
仕上げ工程:
意図した用途に応じて、追加の仕上げプロセスが適用される場合があります。これには、撥水性、難燃性、その他の性能向上のための処理が含まれる場合があります。